做為台灣的 ｢護國神山」，台積電對經濟貢獻不言可喻，然而，除了經濟效益之外，台積電透過在節能減碳的積極做法，無疑已成為台灣推動零碳革命的示範先驅。就如同何麗梅所說，「台積電是用電大戶大家都知道，但也是節電大戶」。從台積電 2021 年總共執行了八大類共 499 項電力節能措施，新增年節電量 7 億度，相當於減少 35 萬公噸二氧化碳排放的成績，就能說明它在節電的決心。
事實上，台積電早在 2020年就成為全球首家加入再生能源倡議組織 RE100 的半導體企業。要能在2050年達成零碳排放的目標，台積電訂出了階段性目標，包含預定 2030 年全公司 25% 的廠房，加上 100% 的非生產廠房將使用再生能源，以及 2050 年之際，全球營運據點預計 100% 採用再生能源。
為達成淨零目標，台積電從其核心競爭力──技術力著手。何麗梅就表示，台積電是大型生產事業，綠色製造對台積電是重中之重。「而半導體本身是一個創新，是綠色產品，透過技術改進，使得效率更高、更節能。」如果半導體停止應用或不成長，全世界會耗電更多。
因此，台積電從 2015 年就開始與設備廠商合作啟動「新世代機台節能設計」計畫，開發世界級半導體綠色機台。在 2018~2020 年間執行超過 272 項節能行動方案，139 項方案完成驗證，可用於 68 種先進製程機台，節能效果達 14%，且預計 2030 年節能效果將更達到 20% 的水準。
另一方面，台積電也將部分 10 奈米產能升級到 7 奈米，甚至在新世代的 5 奈米與 3 奈米製程上開發出節能設備，並同時制定後段封測新機台規格，進一步汰除低效能的後段封測附屬設備等。除了製程的節能外，也在一般廠區進行包括照明節能、空調節能、待機節能與效能提升；生產廠區則是以機組汰換、用量管理、新機規格與機台修改等達成其節能減碳目標。
此外，台積電的物聯網業務開發處、產品技術精進處、設計暨技術平台也組織合作推動超低功耗技術專案，7 年來在既有技術架構中持續加入關鍵的低功耗元素，同時攜手客戶從系統使用面訂定技術規格，推出 55 奈米、40 奈米、22 奈米、12 奈米超低功耗技術，提供客戶低耗能、高能效的產品應用解決方案，創造更多節能省電效益，同時加速產品創新與上市時程。根據台積電估計，截至 2022 年 2 月，其超低功耗技術已為全球累積節能逾 20 億瓦。
而每一年台積電透過上述技術創新，究竟能創造多少效益？答案是能源損耗下降了近 10%！
當然，在永續與淨零碳排的路上，台積電不僅要從自身做起，更是要將影響力擴及至供應鏈體系。因此，「台積電期待與利害關係人充分溝通，股東、員工、客戶、供應商、政府、社會一起努力，為地球生存、企業創造永續未來。」 何麗梅說。
所以，台積電也積極在生產過程也要求合作夥伴或供應商符合節能標準，那就是在 2030 年前必須節能 20%，如果達不到這樣的標準，之後可能拿不到台積電得訂單。而除了嚴格的標準之外，台積電每年也針對符合其綠色供應鏈的節能、減碳、節水、污染防治與循環經濟價值的供應商進行表揚，光是 2022 年獲選的優良卓越供應商就有 15 家。
除此之外，台積電更是積極與供應商進行技術開發，尋求更佳節能減碳方案。舉例而言，台積電為解決機台大量耗電的問題，先前就已與供應商合作，運用降低熱損失的概念，開發出「低耗能管路加熱系統」，也就是以常用於建築物隔熱的氣凝膠材質，取代玻璃纖維，做為供氣管路的外層，有效降低管路表面溫度。這套在 2020 年導入台積電晶圓十五廠優先試行的系統，統計為機台的加熱管減少約 25% 能耗。目前，該系統除了已經列為新建廠區的標準設施之外，其他包括各 12 吋廠也將完成系統也都將導入，可望在 2025 年起，每年為台積電額外省下 8,000 萬度電。
台積電從自身做起，並將影響力擴增至整個生態圈，引領半導體產業一起推動這場零碳革命。雖然不乏供應商反映台積電的高標準，「合作過程相當辛苦」，但也正是因為這樣的高門檻，驅動了整個供應鏈對淨零與永續發展的重視與實踐力，甚至提升了供應商乃至整個產業鏈未來的競爭能力。
※本文授權自科技新報，原文見此。
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